TPE该材料是一种具有橡胶弹性和塑性成型功能的热塑性弹性体。当然，处理方法非常广泛。九朔小边今天介绍了一种更常见的加工工艺——吹塑。吹塑过程主要分为管坯成型四个步骤；模具关闭后，用压缩空气吹入模具，冷却产品。在加工过程中，让我们来看看加工预防措施。

1、注塑吹塑工艺

注塑吹塑工艺是在注塑机注塑模具中形成熔融塑料管坯。模具打开后，管坯留在芯锁上，吹塑模具在热状态下关闭。然后，从芯锁中的空气阀引入0.2～0.7mpa压缩空气，将型坯吹入型腔形状。产品首先在保压条件下冷却脱模。

2、挤压吹塑工艺

挤出吹塑的过程是将挤出机挤出的管状坯在热状态下夹入吹塑模具中，然后将吹塑模具的空气注入吹塑模具0.20～0.69MPa压缩空气使管坯膨胀成模腔形状。首先，在保压条件下冷却脱模，得到产品。

3、拉伸吹塑工艺

拉伸吹塑工艺包括：注射成型和挤出成型。

注射坯定向拉伸吹塑的工艺流程为：先注射带底坯，然后将热降至适当的拉伸温度，然后放入吹塑模具中，借助拉杆停止轴向拉伸，拉伸倍数为1～2倍。同时，引入压缩空气吹风轴向拉拔坯料，冷却脱模后得到产品。

4、多层吹塑工艺

多层吹塑是在注射吹塑和挤出吹塑的基础上发展起来的一种工艺，但产品的墙壁由单层变为多层。

5、大型吹塑工艺

大型吹塑工艺的主要技术环节是：低速成型坯，控制壁厚均匀性，减少容器变形。这就要求初始温度均匀，模具设计必须有利于脱模。

6、过程控制因素

影响吹塑成型和产品质量的主要因素是型坯温度、模具温度、冷却时间、空气饱和度、吹塑压力和吹风比。

a、 钢坯温度

型坯温度一般控制在玻璃变化温度和软化温度(或熔化温度)之间，软化温度偏向于软化温度侧。

b、 模具温度

模具温度和玻璃化转变温度（TG）有关。如果TG较低，可降低模具温度；否则，模具温度应较低。

c、 冷却时间

中空吹塑产品的冷却时间一般为成型时间的1/3～2/3，避免松散材料弹性回复造成产品变形。

d、 饱和速率

空心吹塑成型的充型率应尽可能大，如缩短吹塑时间，获得更均匀的壁厚和更好的容器。

e、 吹气压力

吹塑气压与熔体粘度、产品尺寸和型坯壁厚有关。

f、 吹气比

吹风比是指产品外径（以非圆柱形产品的最大横向尺寸为准）与型坯外径的比值。

d、 吹塑设备

一般来说，吹塑设备的主机是注塑机和挤出机，其次是吹塑模具。吹塑模具通常由两部分组成。铝、锌合金、铍铜、铸铁和钢是吹塑模具压力小的常用原料。